Archivio mensile 22 Maggio 2016

Cabina analisi CEMS

Il progetto della Cabina analisi CEMS (Continuous Emissions Monitoring System) con tecnologia di spettroscopia FTIR (Fourier Transform Infrared) destinata al controllo delle emissioni di fumi a camino di un termovalorizzatore di rifiuti solidi urbani, ha avuto inizio nel mese di Febbraio 2016.

La fornitura, realizzata con il supporto di personale specializzato, si componeva di:

  • l’installazione di armadi FTIR asserviti all’analisi fumi da camino e degli relativi impianti di distribuzione elettrica e pneumatica (compreso l’impianto dei gas di servizio agli analizzatori) oltre che delle linee riscaldate di trasporto del gas da analizzare e di una cassetta riscaldata necessaria per il mantenimento del gas campione in temperatura
  • produzione e installazione di n°1 quadro elettrico di alimentazione, controllo e comando e di n°1 quadro di gestione della rete dati
  • integrazione della cabina con impianto di condizionamento e apparecchiature/utenze/servizi

Il progetto iniziato nel Febbraio 2016, è terminato a fine Aprile 2016 con la consegna al cliente finale a seguito di FAT funzionale con prove industriali previste dalle norme in vigore e rilascio della documentazione finale oltre che della dichiarazione di conformità alla norma CEI EN 61439-2.

Forni calce

Il progetto per la realizzazione di 2 forni DSS (doppio tino a sezione rettangolare con circolazione del gas in equicorrente con capacitĂ  300 T/giorno) e 2 impianti di Idratazione (10 T/h) ha avuto inizio nel mese di ottobre del 2014.

La fornitura, nel suo complesso, ha riguardato 5 Quadri PLC, 5 Quadri MCC a cassetti non estraibili e 5 stazioni di supervisione per la sala controllo.
Nei mesi da Agosto a Novembre 2015 sono iniziate le attivitĂ  di messa in servizio del primo forno, del primo impianto di idratazione e della sezione comune.
Con il supporto di personale locale sono state installate le stazioni di supervisione, completati i cavi di rete per la comunicazione tra i Quadri PLC e MCC delle varie sezioni e tra i PLC delle varie sezioni, sono state eseguite le verifiche elettriche e meccaniche delle apparecchiature in campo, e si è proceduto all’avviamento a vuoto e allo startup a caldo.

Nei mesi seguenti sono continuate le operazioni di tuning degli impianti per assicurare le prestazioni contrattuali e lo scorso mese di Maggio 2016 è proseguita l’attività di messa in servizio con il secondo impianto di idratazione.
Attualmente sono operative 4 sezioni su 5 e rimangono da eseguire le attività per la messa in servizio del 2° forno per cui non è ancora stato definito uno scheduling temporale.